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2025
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07
金相研磨耗材挑选指南知多少
作者：
01
什么是研磨
研磨是金相制样的关键步骤，通过不同粒度的磨料逐步去除试样表面的切割损伤层和变形层，使样品表面平整，为后续抛光提供良好基础。
02
研磨的意义
研磨可以去除深层损伤，提高表面平整度，优化分析准确性。研磨介质是金相制样的“刀具”，选择合适的类型和粒度，才能高效、精准地制备出无损伤的样品表面。
未使用过的砂纸 （P120） 50×
使用后的砂纸 50×
03
如何挑选研磨耗材？
金相砂纸
特鲁利金相专用砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果极佳的硬质颗粒为磨料。采用静电植砂工艺，制造出的金相专用耐水砂纸。
MET-F 薄膜砂纸
专为铁基等黑色金属研磨而设计。
超乎寻常的耐磨性，使用寿命是普通碳化硅砂纸的3倍以上。
不易破裂，具有自吸粘附功能，使用时无需卡圈或背胶，使用方便快捷。
以P120砂纸为例：
薄膜砂纸
常规砂纸
从研磨最佳效率的1min中的时间点磨痕来看，薄膜砂纸的划痕密度更高。
采用高硬度碳化硅为磨料，棱角锋利，磨削高效。
适用于金属材料、电子材料和塑料类样品的研磨。
有背胶与不背胶可选。
采用氧化铝为磨料，硬度适中，耐用度高。
适用于金属材料、电子材料和塑料类样品的研磨。
有背胶与不背胶可选。
金刚石研磨盘
金刚石研磨盘磨削力强，不会出现类似于砂纸的局部凹陷，对软硬质材料具有同样磨削力。价格较贵，但耐用、寿命长。特别适用于陶瓷、硬质合金等坚硬材料的研磨。
POS/POH盘
用于细研磨，搭配金刚石悬浮液或喷雾使用。
可替代多道研磨步骤，节约研磨时间。
超长使用寿命、材料去除率高。
硬质和软质材料磨削力相同，保证试样表面平整。
推荐磨料粒度 | 相对 硬度 | 推荐使用范围 | ||
＜150HV | 150-450HV | ＞450HV | ||
POS | 中低硬度 | √ | √ | × |
POH | 中高硬度 | × | √ | √ |
镍基金刚石研磨盘，极低弹性，高磨削率。
硬质和软质材料磨削力相同，保证试样表面平整。
适用于硬度高的材料。
树脂基研磨盘，低弹性，良好的研磨表面。
对软硬材料研磨速度一致，确保试样表面平整。
适用于高硬度、脆性材料。
金刚石粒度分布均匀，锋利性佳，对软硬材料磨削力一致，能确保试样平整。
常用于未封装横截面研磨、透射电镜抛光、背面抛光及聚焦离子束样品减薄。
金相砂纸
优点
成本低，适合常规材料；
粒度选择多，可逐步精细研磨；
湿磨减少热损伤；
缺点
磨损较快，需频繁更换；
对高硬材料效率较低；
表现优异
MET-F 金相薄膜砂纸
金刚石研磨盘
优点
磨削效率高，寿命长；
适合高硬度材料；
表面平整度更好；
缺点
价格较高；
粒度选择相对较少；
表现优异
POS/POH盘
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